1. 高い電力密度
車載用の高性能モーターは、限られたスペースでできるだけ多くの電力を生成する必要があります。このため、モーターの設計では出力密度の向上、つまり同じ体積または重量でより大きな出力を提供することだけでなく、スペースや材料を効果的に利用する方法も考慮する必要があります。一般に、高出力密度モーターは、高度な磁気回路設計、高効率コイル、および希土類永久磁石材料や高強度フェライトなどの高性能磁性材料を使用して、モーターの出力密度を高めます。
2. 高効率
モーターの効率は、車両のエネルギー効率と航続距離に直接影響します。エネルギー損失を減らすために、高性能モーターは通常、低抵抗のワイヤーと絶縁材料を使用して抵抗損失を減らします。最適化された磁気回路設計と高効率ローターにより、鉄損と風損が低減されます。さらに、高度な制御アルゴリズムとモーター駆動システムにより、モーターの全体的な効率も大幅に向上します。
3. 幅広い業務内容
高性能モーターは、幅広い動作速度範囲にわたって高効率とスムーズな出力を維持する必要があります。そのためには、モーターが迅速に応答し、さまざまな運転条件や道路状況に適応して出力トルクを調整する必要があります。最適化されたモーター制御システムと電気設計により、モーターは低速始動時に十分なトルクを提供し、高速動作中に安定した出力を維持できます。
4. 高トルク出力
高性能車両では、発進からの素早い加速と強力なトラクションが非常に重要です。したがって、高性能モーターは多くの場合、特に低回転数で高トルク出力を生成するように設計されています。この設計機能は、車両の動的性能を向上させるだけでなく、特に頻繁な加速や登坂が必要な場合の運転体験も向上させます。
5. 軽量化と構造強度
自動車業界が軽量化に向かう中、高性能モーターも十分な構造強度と耐久性を維持しながら、可能な限り重量を軽減する必要があります。高強度アルミニウム合金、マグネシウム合金、炭素繊維強化プラスチック (CFRP) などの軽量材料は、モーターの出力密度と車両全体の性能を向上させるために、モーターのケーシングや構造部品に広く使用されています。
6. 高度な冷却システム
高出力動作では大量の熱が発生するため、高性能モーターには、長期間の高負荷動作中にモーターが安定した温度を維持できるように、効果的な冷却システムを装備する必要があります。液冷または空冷システムは、モーターの動作温度を効果的に下げ、動作効率と信頼性を向上させるために、高性能モーターと組み合わせて使用されることがよくあります。
7. 信頼性と耐久性
車載用の高性能モーターは、優れた信頼性と長期耐久性を備え、極端な条件下でも確実に動作し、効率的な性能を維持できなければなりません。そのため、モーターはさまざまな使用環境や負荷条件下での耐久性を考慮して設計されており、耐摩耗性、耐高温性、耐腐食性の材料を使用しており、高度な故障検出および保護システムを備えており、モーターが故障に遭遇した場合でも迅速に対応できます。異常な状態の場合 損傷を避けるため、作業を中止してください。
ABS ブレーキ ポンプ モーターは、車両のアンチロック ブレーキ システム (ABS) の重要なコンポーネントです。 ABS システムは、ブレーキ中の車輪のロックを防ぎ、ドライバーが車両の制御を維持し、停止距離を短縮できるようにします。